先進液體輔助射出成型技術開發暨工程塑膠成型性之研究

本研究計畫為三年期水輔成型技術改良暨工程塑膠成型性應用之研究計畫；第一年主要針對液體輔助射出技術（Liquid Assisted Injection Molding）機台進行自動排水系統改良、新式水壓幫浦、壓力控制、程序控制、人機介面及新式水針之開發，再者針對水輔技術針對薄形與大型之成型件及做研究與討論，以尋求最佳之加工製程條件；第二年研究將運用改良之液體輔助射出系統針對工程塑膠Nylon 的水輔成型性、Nylon+玻纖複合材料纖維走向分佈型態、結構、高分子物性與機械性質及現象之討論；第三年則針對水輔成型技術運用於具管徑變化之射出成型件其表面產生浮纖缺陷之探討並與氣體輔助射出成型作一比較，最後再求得最佳改善參數。本計畫每一年之執行將分幾個階段研究；第一年 「液體輔助射出成型系統之改良與大型、薄型件成型性之探討」分為兩階段 ─ 1.運用先前由國科會補助所開發之小型研究用液體射出系統，依照過去使用之經驗將其做進一步改良並進行自動排水機構設計並整合至新式機台上；2.針對薄型件與大型件之成型性提供進一步的成型性質討論，最後驗證新式機台之效能並提出商業化之可能性；第二年」工程塑膠Nylon 的水輔成型性探討」分為兩階段─1.製程條件對Nylon 及Nylon 複合材之影響，將探討各種加工參數包括水壓、水溫、模溫、熔膠溫度、延遲時間等之影響；2.針對成型結果探討纖維走向分佈型態、結構、高分子物性與機械性質及現象之討論並提供工程塑膠可應用之範圍；而第三年「液體輔射出成型件表面產生浮纖缺陷之研究與探討」亦分為兩階段 ─ 1. 製程條件對管徑變化之水輔Nylon 射出件浮纖現象之探討；2.針對浮纖現象作微觀之分析並與氣輔作一比較，最後並提出最佳之加工參數與缺陷之改善，同時以歸納及理論分析等方式，對本研究之結果公式化，其目的乃在於得到最佳之高分子液體輔助射出成型加工製程公式。本計劃之研究除延續過去液體輔助射出成型之研究外，並將此項技術進一步改良將其擴大應用於高附加價值之工程塑膠成型上，本計劃亦將所自行開發液體輔助射出成型系統做進一步改良，並期能將技術與機台商業化成功轉移至國內業者。更期待經由實驗所得之成果，能提供日後液體輔助射出成型加工操作人員在實際運作時有一依據，針對不同高分子材料，設定最佳之加工製程條件。

系統編號:PB9706-0108
原計畫編號:NSC95-2221-E182-032-MY3