紅外線加熱滾輪微結構壓印之研究

本計畫為三年期紅外線加熱滾輪微結構壓印之研究，第一年計畫以滾輪壓印機台之開發與製造為主，針對機台尺寸與結構、紅外線加熱機構、滾輪表面微結構、壓力控制、程序控制、人機介面等方向進行設計；第二年研究計畫將針對壓印技術層面做探討，此階段分為兩部分，第一部分製程以單面微結構壓印膜為分析對象，第二部分則進一步探討雙面微結構壓印膜之成形性，探討不同加工參數對表面微結構品質之影響，從中獲得最佳之加工條件；第三年計畫為轉印膜光學特性之探討，為使本研究所開發之機台與製程能夠實際應用，將利用光學霧度計來量測成型件之總透光率(Total TransmittedLight)%、擴散率(Scattered Light)%，及霧度性(HAZE)%，探討轉印膜之光學特性是否能符合實際需求。本計畫每一年之執行將分幾個階段研究；第一年 “紅外線加熱滾輪壓印機台之開發”分為兩階段 ─ 1. 將以直立式Roll to Roll 的概念，來開發設計紅外線加熱滾輪壓印成型設備，本新型設備將分為六大部份來進行設計與改良，包含壓印機台設備結構、微結構模具、驅動力源、壓力源、紅外線加熱器以及精密平移機構等；2.針對此一自行設計與加工製造之新型機台，做一整合性測試，確認機台各部位之相溶性以及加工過程中之穩定性。第二年” 加工參數對壓印微結構影響之研究”分為兩階段─1.針對單面微結構轉印膜之加工，做單一參數實驗；2.針對雙面微結構轉印膜之加工，做單一參數實驗，本實驗所用材料為PET 與PC 膜，在製程參數方面則包括滾輪表面溫度、壓力與壓印速度，透過這三項製程參數進行研究，並探討製程參數對滾輪微結構之單面與雙面成型性的影響。而第三年 “轉印膜光學特性之探討”亦分為兩階段 ─ 1.利用光學霧度鏡來量測光的霧度(HAZE)、總透光率(Total Transmitted Light)%、擴散透過率(Scattered Light)%、平行透過率(Parallel Transmitted Light )%；2. 利用脈衝雷射光來觀察光折射後的路徑，以及不同結構、不同角度所產生的折射情形。以探討壓印參數及機台設計等對產品光學特性之影響，最後並提出最佳之加工參數與缺陷之改善。本研究計劃不僅將開發新型之紅外線加熱滾輪微結構壓印機台，更針對產品所須特性做最佳化設計，包含加工參數分析、加工製程改良、轉印膜成型性分析等，提供業界與學術界在微結構製程方面之參考依據。

系統編號:PB10007-0376
原計畫編號:NSC100-2221-E182-020-MY3