以超重力技術合成磁性吸附劑

近年來，利用超重力技術合成奈米粉體已成為重要的趨勢。目前，中國大陸已成功開發此技術合成奈米碳酸鈣並達成工業化生產目標。此技術應用於奈米粉體大量生產的主要設備是傳統型旋轉填充床，但其填充物表面積大，容易沾黏粉體於表面影響成核環境，因此傳統型旋轉填充床不是最佳工業化生產設備。由於葉片型旋轉填充床的液體流動型態與混合效率有別於傳統設備，因此預期葉片型旋轉填充床具有與傳統型旋轉填充床類似的微觀混合特性，再者由於其填充物表面積比傳統型旋轉填充床甚小且在高流量下具有更佳的微觀混合效率，其更適合發展成奈米粉體大量生產設備。本研究計畫首先將葉片型旋轉填充床應用於合成Fe3O4 磁性吸附劑(奈米Fe3O4, Fe3O4/HA, Fe3O4/SiO2)，期望能達工業化生產目標，因此為了達到計畫目標將計畫內容分為三個部分。第一部分為以葉片型旋轉填充床利用共沉澱反應合成 Fe3O4 磁性吸附劑，探討氯化亞鐵/氯化鐵濃度比例、氯化亞鐵/氯化鐵濃度、氫氧化鈉濃度、填充床轉速、反應液進料流量、溫度及陳化時間等合成參數對Fe3O4 磁性吸附劑特性和吸附能力之影響。第二部分為以葉片旋轉填充床利用共沉澱反應結合腐植酸改質劑合成 Fe3O4/HA 磁性吸附劑，探討氯化亞鐵/氯化鐵濃度比例、氯化鐵/氯化亞鐵濃度、氫氧化鈉濃度、腐植酸濃度、填充床轉速、反應液進料流量及陳化時間對Fe3O4/HA 磁性吸附劑特性和吸附能力之影響。第三部分為以葉片旋轉填充床結合 Stober process 合成Fe3O4/SiO2 磁性複合吸附劑，探討tetraethoxysilane(TEOS)濃度、cetyltrimethylammonium bromide(CTBA)濃度、填充床轉速、循環液流量、煅燒溫度及煅燒時間等合成參數對Fe3O4/SiO2 磁性複合吸附劑特性和吸附能力之影響。

系統編號:PB10501-2952
原計畫編號:MOST104-2628-E182-001-MY3